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浅谈线路板沉铜电镀板面起泡的成因

  板面起泡在线路板三分彩临盆历程当中是较为有数的品行弱点之一,由于线路板临盆工艺的重大和工艺掩护的重大性,特殊是在化学湿处置赏罚,使得对板面起泡弱点的预防较量艰辛。

三分彩   线路板板面起泡的着实就是板面结协力不良的效果,再引申也就是板面的外面质量效果,这包罗两方面的内容:

  1。板面清洁度的效果;

  2.外面微不雅粗拙度(或外面能)的效果;一切线路板上的板面起泡效果都可以归结为上述缘由。镀层之间的结协力不良或太低,在后续临盆加工历程和组装历程当中难于反抗临盆加工历程当中发生的镀层应力,机械应力和热应力等等,终究形成镀层间不合水平划分情形。

  现就可以够在临盆加工历程当中形成板面质量不良的一些因素归结总结以下:

  1.基材工艺处置赏罚的效果;特殊是对一些较薄的基板来讲,(通俗0.8mm以下),由于基板刚性较差,不宜用刷板机刷板,这样能够会没法有用除去基板临盆加工历程当中为防止板面铜箔氧化而特殊处置赏罚的掩护层,虽然该层较薄,刷板较易除去,然则接纳化学处置赏罚就存在较大艰辛,以是在临盆加工主要注重控制,以阻止形成板面基材铜箔和化学铜之间的结协力不良形成的板面起泡效果;这类效果在薄的内层阻止黑化时,也会存在黑化棕化不良,色彩不均,部门黑棕化不上等效果。

  2.板面在机加工(钻孔,层压,铣边等)历程形成的油污或其他液体熏染灰尘污染外面处置赏罚不良的情形。

  3.沉铜刷板不良:沉铜前磨板压力过大,形成孔口变形刷出孔口铜箔圆角以致孔口漏基材,这样在沉铜电镀喷锡焊接等历程当中就会形成孔口起泡情形;纵然刷板没有形成漏基材,然则太重的刷板会加大孔口铜的粗拙度,因此在微蚀粗化历程当中该处铜箔极易发生粗化太过情形,也会存在着一定的质量隐患;是以要注重增强刷板工艺的控制,可以经由历程磨痕实验和水膜实验将刷板工艺参数调政至最好。

  4.水洗效果:由于沉铜电镀处置赏罚要经由大量的化学药水处置赏罚,种种酸碱无极无机等药品溶剂较多,板面水洗不净,特殊是沉铜调剂除油剂,不只会形成交织污染,同时也会形成板脸部门处置赏罚不良或处置赏罚效果不佳,不匀称的弱点,形成一些结协力方面的效果;是以要注重增强对水洗的控制,主要包罗对洗濯水水流量,水质,水洗时间,和板件滴水时间等方面的控制;特殊冬气象温较低,水洗效果会大大降低,更要注重将强对水洗的控制。

  5。沉铜前处置赏罚中和图形电镀前处置赏罚中的微蚀;微蚀太过会形成孔口漏基材,形成孔口周围起泡情形;微蚀缺乏也会形成结协力缺乏,引提议泡情形;是以要增强对微蚀的控制;通俗沉铜前处置赏罚的微蚀深度在1。5---2微米,图形电镀前处置赏罚微蚀在0。3---1微米,有条件最好经由历程化学剖析和简质朴验称重法控制微蚀厚度或为蚀速率;通俗情形下微蚀後的板面色泽艳丽,为匀称粉白色,没有反光;假设色彩不匀称,或有反光诠释制程前处置赏罚存在质量隐患;注重增强检查;此外微蚀槽的铜含量,槽液温度,负载量,微蚀剂含量等都是要注重的项目。

  6。沉铜液的活性太强;沉铜液新开缸或槽液内三大组份含量偏高特殊是铜含量太高,会形成槽液活性过强,化学铜群集粗拙,氢气,亚铜氧化物等在化学铜层内搀杂过量形成的镀层物性子量降低和结协力不良的弱点;可以适当接纳以下措施都可:降低铜含量,(往槽液内填补纯水)包罗三大组分,适当前进络合剂和稳固剂含量,适当降低槽液的温度等。

  7.板面在临盆历程当中发生氧化;如沉铜板在空气中发生氧化,不只能够会形成孔内无铜,板面粗拙,也能够会形成板面起泡;沉铜板在酸液内存放时间太长,板面也会发生氧化,且这类氧化膜很难除去;是以在临盆历程当中沉铜板要实时加厚处置赏罚,不宜存放时间太长,通俗最迟在12小时内要加厚镀铜终了。

  8。沉铜返工不良;一些沉铜或图形转後的返工板在返工历程当中由于褪镀不良,返工措施纰谬或返工历程当中微蚀时间控制欠妥等或其他缘由都邑形成板面起泡;沉铜板的返工假设在线上发现沉铜不良可以经由历程水洗後直接从线上除油後酸洗不经委蚀直接返工;最好不要重新除油,微蚀;关于曾经板电加厚的板件,应现在微蚀槽褪镀,注重时间控制,可以先用一两片板大致测算一下褪镀时间,保证褪镀效果;褪镀终了后应用刷板机后一组软磨刷轻刷然后再按正常临盆工艺沉铜,但蚀微蚀时间要减半或作须要调剂。

  9.图形转移历程当中显影後水洗缺乏,显影后放置时间太长或车间灰尘过量等,都邑形成板面清洁度不良,纤处置赏罚效果稍差,则能够会形成潜在的质量效果。

  10.镀铜前浸酸槽要注重实时替换,槽液中污染太多,或铜含量太高,不只会形成板面清洁度效果,也会形成板面粗拙等弱点。

  11.电镀槽内泛起无机污染,特殊是油污,关于自动线来讲泛起的能够性较大。

  12。此外,冬季一些工厂临盆中槽液没有加温的情形下,更要特殊注重临盆历程板件的带电入槽,特殊是有空气搅拌的镀槽,如铜镍;关于镍缸冬季最幸亏镀镍前加一加温水洗槽,(水温在30-40度左右),保证镍层早期群集的致密优胜。

  在现实临盆历程当中,惹起板面起泡的缘由许多,笔者只能做简要剖析,关于不合的厂家装备技巧水平能够会泛起不合缘由形成的起泡情形,详细情形要详细剖析,弗成混为一谈,生搬硬套;上述缘由剖析不分主次和主要性,基础凭证临盆工艺流程做简要剖析,在此项系列出,只是给人人供应一个处置赏罚效果的偏向和更坦荡的视野,欲望对人人的工艺临盆和效果处置赏罚方面,可以起到抛砖引玉的作用!

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